PU et PE : quelles différences pour les prises d'escalade ?
Dans le monde de l'escalade, la qualité des prises est essentielle pour assurer à la fois la sécurité et le plaisir des grimpeurs. Deux des matériaux les plus couramment utilisés pour fabriquer ces prises sont le polyuréthane (PU) et le polyester (PE).
Chacun de ces matériaux présentent des avantages et des inconvénients. Cet article vise à comparer le polyuréthane et le polyester pour vous aider à choisir le meilleur matériau pour vos besoins en escalade.
1. Histoires des résines PE et PU
3.1 Propriétés de la Résine Polyester (PE)
3.2 Propriétés de la Résine Polyester (PU)
3.3 Tableaux Comparatifs PU/PE
1. Histoires des résines PE et PU
La fabrication des prises d'escalade est un domaine technique où le choix des matériaux joue un rôle crucial. Deux des matériaux les plus couramment utilisés sont le polyuréthane et le polyester. La résine polyuréthane et la polyester sont toutes les deux des résines synthétiques polymérisées.
La résine polyester a été l'un des premiers matériaux utilisés pour la fabrication des prises d'escalade. Ce matériau a été adopté en raison de sa durabilité, de sa résistance aux UV et de son coût relativement bas. Au cours des années 1980 et 1990, la résine polyester était le choix prédominant pour les prises d'escalade, notamment pour les installations en extérieur et dans les salles d'escalade où les prises étaient soumises à une utilisation intensive et aux éléments.
Le polyuréthane a été introduit plus tard dans l'industrie des prises d'escalade, notamment au début des années 2000, en raison de ses propriétés supérieures par rapport au polyester. Les prises en polyuréthane sont appréciées pour leur légèreté, leur robustesse et leur capacité à résister aux chocs. De plus, le polyuréthane permet une meilleure variété de textures et de formes, ce qui a révolutionné la conception des prises d'escalade.
2. Mode d’Emploi des Résines
Comment cela fonctionne ? Quelque soit la résine, il s'agit avant tout de deux composants qui réagissent chimiquement et durcissent une fois en mélangé. Le temps de durcissement varie d'une vingtaine de minutes à plusieurs heures en fonction des dosages et des conditions. En règle générale, les fabricants ajoute des pigments et parfois des additifs afin de modifier certaines caractéristiques des prises. Par exemple la résine PE est souvent complétée par du sable
1. Préparation : Mélange de la résine polyuréthane ou polyester avec des catalyseurs et des additifs.
2. Moulage : Coulée dans des moules en silicone.
3. Durcissement : La résine durcit à l'intérieur du moule
4. Démoulage : Retrait des prises après durcissement.
5. Finition : Ponçage, ébavurage et reperçage si besoin
3. Propriétés des Résines
3.1 Propriétés de la Résine Polyester (PE)
Durabilité : Excellente résistance à l'usure et à l'usage dans le temps.
Résistance aux UV : Très bonne, idéale pour les installations en extérieur.
Rigidité : Offre une structure solide et stable.
Coût : Moins cher que le PU, ce qui en fait une option économique.
Flexibilité: Moins flexible comparé au PU
Grain : Rocheux, proche d'un grain naturel
3.1 Propriétés de la Résine Polyester (PU)
Durabilité : Bonne, excellente résistance aux chocs.
Poids : Légèreté, facilitant l'installation et la manipulation.
Coût : Plus élevé que le PE, c'est un matériaux onéreux.
Résistance Chimique : Bonne, mais moins que le PE en extérieur.
Flexibilité : Bonne flexibilité , permettant une grande variété de textures et de formes.
Grain : Plus plastique
3.3 Tableaux Comparatifs PU/PE
| Propriété | Résine Polyester (PE) | Résine Polyuréthane (PU) |
|---|---|---|
| Durabilité du grain | Excellente | Bonne |
| Résistance aux UV | Très bonne | Moyenne |
| Poids | Lourd | Léger |
| Texturisation | Moins flexible | Flexible |
| Coût | Moins cher | Cher |
| Résistance aux Chocs | Moyenne | Excellente |
4. Impact environnemental et risques pour la santé
Environnement :
Polyuréthane (PU) : A un impact environnemental plus élevé en raison de la difficulté à recycler et de l'utilisation de produits chimiques nocifs.
Polyester (PE) : Bien que également nocif, le PE a des options de recyclage légèrement meilleures et des initiatives pour utiliser des matériaux recyclés et bio-sourcés. Certaines résine PE intègrent une part de bouteilles plastiques PET recyclées
Santé des Salariés :
Polyuréthane (PU) : Expose les travailleurs à des diisocyanates dangereux, nécessitant des précautions strictes.
Polyester (PE) : Expose les travailleurs au styrène, qui est également dangereux mais peut être mieux géré avec des protocoles de sécurité appropriés. Néanmoins, les fabricants de résines proposent des résines à faibles émissions de styrène afin de réduire les risques.
En résumé, ni le PU ni le PE ne sont parfaitement sains pour l'environnement ou pour les salariés, mais les résines polyester (PE) ont une légère avance en termes de recyclabilité et de gestion des risques chimiques en milieu de travail.
5. Et le GreenMix dans tout ça ?
Le GreenMix est une matière innovante créer par l'équipe de Osm'Ose / Ino'Holds afin d'appuyer le savoir faire français et les convictions de notre entreprise.
Conscient de notre impact, le GreenMix a pour vocation d'amener une alternative plus responsable tout en améliorant la qualité des produits.
Le GreenMix est un dérivé du PE que nous avons développé, grâce à un long travail en R&D. En effet, nous avions à cœur d'utiliser une résine low-styren emission (faible émission de styrène) pour préserver la santé de notre team. Nous avons également travaillé sur une résine PE intégrant une part de PET recyclé pour réduire notre impact environnemental. Mais notre mission ne s'arrêtait pas là...
Au fil de différentes lectures nous apprenions que certaines fibres végétales étaient utilisées, entre autres, pour la fabrication de planche de surf. Une idée géniale et inspirante qui nous a poussé à faire notre propres essais pour les prises d'escalade. Au cours de nos cherches, nous nous sommes rendus compte que la France avait des ressources incroyables à ce niveau notamment dans l'exploitation et la transformation du chanvre.
Cocoriko ! Après moultes recettes tentés (et ratés), nous sommes parvenus à sortir un matériau fiable que nous sommes fières de vous proposer aujourd'hui.
Ce mélange résineux à sa propre page : Le GreenMix
| Propriété | Résine Polyester (PE) | Résine Greenmix | Résine Polyuréthane (PU) |
|---|---|---|---|
| Durabilité du grain | Excellente | Excellente | Bonne |
| Résistance aux UV | Très bonne | Très bonne | Moyenne |
| Poids | Lourd | Léger | Léger |
| Texturisation | Moins flexible | Moins flexible | Flexible |
| Coût | Moins cher | Moins cher | Cher |
| Résistance aux Chocs | Moyenne | Moyenne | Excellente |
6. Conclusion
Les résines PE et PU présentent chacune des avantages et des inconvénients en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur. Pour des applications nécessitant une grande durabilité et une résistance aux UV à moindre coût, le polyester est une excellente option. Pour des prises plus légères, variées et résistantes aux chocs, le polyuréthane est la meilleure alternative. Le choix entre ces deux résines dépendra donc de vos priorités en termes de coût, de performance et de durabilité.
De manière globale le PE est le choix privilégié des collectivités car son coût intéressant, sa durabilité et sa tenue dans des conditions hostiles lui donne l'avantage. De plus, dans ce type de structure les prises ne sont pas réagencées aussi souvent que dans des structures privées comme les grandes salle que sont Climb-Up ou Arkose qui modifient très régulièrement les ouvertures de leurs murs. Les particuliers sont également d'avantage séduits par la résine PE lorsqu'ils choisissent leurs prises d'escalade pour le bon rapport qualité/prix.
Les SAE privées ont tendance à préférer le PU. En effet, sous l'impulsion des ouvreurs qui manipulent des centaines de prises par jour lors des montages/démontages, les SAE apprécient les prises légères et plus résistante face à la casse.
Le GreenMix est une alternative au PE plus responsable et économique fabriquée en France.
Alors faites votre choix, et le bon ! 😉
